Технологический поток линии по производству труб из ПВХ

Jul 31, 2022

Производственный процесс Сырье + вспомогательная подготовка → смешивание → транспортировка и подача → принудительной подачи → конический двухшнековый экструдер → экструзионная матрица → размерная втулка → вакуумная установка коробки → погружной охлаждающей воды бак → машина для печати чернил → тяговая машина → подъемный нож Режущая машина → стойка для укладки труб → Инспекция и упаковка готовой продукции.

(1) Смешивание сырья: стабилизаторы ПВХ, пластификаторы, антиоксиданты и другие вспомогательные материалы добавляются в высокоскоростной смеситель в соответствии с пропорциями и процессом, и материалы нагреваются до заданной температуры процесса путем самофрикционирования с машиной. Холодный смеситель уменьшает материал до 40-50 градусов; это позволяет подавать его в бункер экструдера.

(2) Экструдерная часть: Эта машина оснащена количественным устройством подачи, так что количество экструзии и количество подачи могут быть согласованы для обеспечения стабильной экструзии продукта. Благодаря характеристикам конического винта, подающая секция имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что способствует пластификации материала. Высокая скорость сдвига позволяет экструдировать расплав при более низкой температуре. Когда винт вращается в стволе, смесь ПВХ пластифицируется и прижимается к головке, чтобы добиться уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации; и достичь цели истощения и обезвоживания. Устройство подачи и устройство винтового привода принимают регулирование скорости преобразования частоты, которое может реализовывать синхронное регулирование скорости.

(3) Экструзионная часть матрицы: после уплотнения, плавления, замешивания и гомогенизации ПВХ последующий материал проталкивается в матрицу шнеком, а экструзионная матрица является ключевым компонентом формирования труб.

(4) Вакуумный резервуар для воды используется для установки и охлаждения труб. Вакуумный резервуар для воды оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для настройки и охлаждения, ящиком из нержавеющей стали, а циркуляционная вода распыляется для охлаждения. , Ручная регулировка высоты устройства.

(5) Трактор используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденных и закаленных труб из головки машины, а скорость контролируется преобразованием частоты.

(6) Режущий станок: После того, как ходовой переключатель управляется в соответствии с требуемой длиной, выполняется автоматическая резка, и стойка переворачивается с задержкой для осуществления производства потока. Режущий станок принимает сигнал переключателя фиксированной длины в качестве команды для завершения всего процесса резки. Операция поддерживается синхронно, а процесс резки завершается электрическими и пневматическими приводами. Режущий станок оснащен вакуумным устройством для высасывания мусора, образующегося при резке вовремя, и его восстановления.

(7) Поворотное действие поворотной рамы осуществляется воздушным цилиндром через управление воздушным контуром. Поворотная рама оснащена ограничительным устройством. После того, как режущая пила разрезает трубу, труба продолжает транспортироваться. После задержки воздушный цилиндр начинает работать, чтобы реализовать поворот материала. действия по достижению цели разгрузки. После выгрузки он автоматически сбросится после задержки в несколько секунд, ожидая следующего цикла


Предыдущая статья: Применение трубы ПВХ
Следующая статья: Материальные свойства ПВХ

Отправить запрос